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　　在新能源汽车的核心动力电池方面，一汽-大众佛山分公司的质量设计和标准有着苛刻的门槛，在电池组的抗震、防火、防冲击等方面，除了遵循国家标准之外，还有额外的加强型附加试验，比如在电池震动测试方面，国家标准是XYZ单轴分别震动，一汽-大众是XYZ 6自由度叠加震动。在电池组浸水试验方面，国家标准是水下1米，30分钟浸泡，要求不起火，不冒烟，在同样的标准要求下，一汽-大众电池包还要在试验过程中经历20循环从低温到高温的温度交变。这种苛刻的严厉的高标准要求，是一汽-大众新能源车安全可靠的有力保障。

　　例如利用激光扫描技术，实现整车关键匹配点100%的精准测量；利用图像识别技术，建立了零件缺陷损伤错漏装视觉识别。尤其在焊接车间，因为车身焊点很多，经常出现虚焊或者脱焊，这是极其严重的质量问题。过去为了杜绝问题，往往是进行五十分之一抽查，“员工拿着橡皮锤，在焊接位置上一下一下敲打，凭经验进行判断。然后按照大约二百分之一进行破开检查”。这样的检测方法浪费了大量人力物力，而且严重损失物料，也不能做到百分百监测。经过数字化改造之后，通过系统实时监测焊接电流数据等参数，焊点完成之后，系统可以自动判断焊接质量，发生参数异常直接报警。