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　　在风电市场未来发展趋势方面，我国提出2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标，非化石能源占一次能源消费比重将达到25%左右，风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。2022年3月，国家能源局印发《2022年能源工作指导意见》，意见提到，稳步推进结构转型，煤炭消费比重稳步下降，非化石能源占能源消费总量比重提高到17.3%左右，新增电能替代电量1800亿千瓦时左右，风电、光伏发电发电量占全社会用电量的比重达到12.2%左右。在实现我国能源结构转型过程中，大力发展风电已是大势所，风电产业将迎来更大的发展空间。

　　公司在风电设备制动系统领域竞争优势地位确立，销售快速增长，盈利能力不断增强，开始进入收获期，综合市场占有率达到50%，成为风电制动系统领域行业龙头。风电设备制动器是风力发电机的核心装备，包括主轴制动器、偏航制动器和液压锁定销等产品，公司持续对风电产品的技术改造和产品升级，进一步增强产品市场竞争力，目前已经具备大功率风机制动器的批量供货能力，可适应陆上和海上机型主机的要求，国内客户遍布金风科技002202）、明阳智能601615）、远景能源等主要风力发电机整机厂商。

　　公司对以振华重工600320）为代表的港口客户提供全新一流的配套服务，研发工作始终坚持以市场为导向，以满足客户个性化需求为目标，努力把公司产品打造成自动化、智能化，外观精美、性能优良的专业制动系统。公司不断加强智能制动器的开发力度，提升智能化水平，加速港机市场智能化产品推广，增加产品附加值，满足各类自动化码头建设、智慧港口以及其他智能化应用场景、工况的需求。近年来，公司具有自主知识产权的带BMS智能制动器在港机市场持续取得较快增长，港口用电动夹轮器也取得了明显的增长。在桥、门式起重机领域，随着我国高端装备制造、能源电力、交通、新能源汽车等行业的快速发展，桥、门式起重机作为典型的中间传导性行业，需求继续保持旺盛，同时也迎来了轻量化、智能化升级的转型机会。公司作为国内冶金起重机械领域工业制动器的重要供应商，市场地位已稳居行业之首，为了实现制动器核心产业链延伸升级的发展需求，公司正在实施新型起重机智能小车项目，逐步实现产业链由制动安全向传动安全延伸升级。

　　近年来装配式建筑发展迅猛，随着我国城镇化进程继续推进，装配式建筑将继续呈现快速发展的态势。装配式建筑的快速发展对于大中型塔机的需求与日俱增，因此配套的塔机制动器需求呈现快速增长的趋势。公司近年来深耕塔机市场，积极服务中联重科000157）等行业龙头企业，塔机制动器配套取得跨越式发展，市场份额得到提升。此外，围绕塔机市场，公司在工业制动系统基础上，积极延展传动类产品线，开发面向塔机的液压顶升产品，进一步满足客户需求。另外，在矿车制动器领域，公司继续推进重要客户的配套工作，逐步实现国产化替代。

　　军用航空发动机领域一直以来被称作工业皇冠上的明珠，是军机价值构成中占比最高的一部分，在国产发动机性能稳定性和寿命仍有提高空间，我国航空发动机产业仍是处于需求空间非常广阔的阶段。公司全资子公司安德科技的主要业务为工艺装备、航空发动机机匣及反推等部件和零件的研发和制造。在工艺装备领域，覆盖设计、制造和装配，业务能力全面，多次主导复杂部件工艺装备研制和生产工作；在部件和零件配套领域，有全流程工序的丰富经验，具备复杂部件的整体交付能力。安德科技主打的某大型涡扇发动机机匣及反推装置市场需求将有望放量增长，同时依托丰富的工艺装备经验，积极布局新型涡扇发动机及机身等市场的配套业务，未来将受益于中航主机厂、西飞等主机厂规模不断扩张带来的发展机遇。

　　公司秉承“实业兴邦、技术报国”的神圣历史使命，始终坚持“专注行业、技术领先、跨界融合、自主创新”的技术研发战略。作为较早一批国家级高新技术企业，通过内部建设富有创新活力和能力的创新主体——省级工程技术研究中心，配以能够激发创新活力的运营机制和制度；外部在政府一系列鼓励创新的政策引导下，充分利用科技信息服务机构、咨询评估机构、行业技术协会等社会资源，紧密结合大专院校获得人才供应、基础理论研究、前沿技术和正向传播资源等保障，营造了适于公司科技创新的生态环境。公司2005年就组建了“江西省工业制动器工程技术研究中心”，公司技术中心2016年以获批成为省级企业技术中心。公司的技术研发队伍规模适宜、结构合理，包括教授级高级工程师、高级工程师、兼职教授等众多行业专家。公司科技创新体系的有效运行，使公司掌握了领先行业水平的核心技术，和持续保持领先的较强的创新研发能力。

　　公司科研团队深刻洞察客户需求，紧跟大客户技术创新的节奏和步伐，通过持续不断的研发创新，公司定型产品逐步完成两化融合升级，智能型产品系列逐年增加，多个产品获国家级或省级新产品称号，公司主要产品的技术指标均为国内领先，部分产品已达到国际先进水平。公司现已形成产品线丰富、产品结构优良、市场前景良好的多层次产品梯队，掌握了重型装备领域、工程机械领域、电力工程领域、海洋工程领域、轨道交通领域和军机装备的制动和摩擦材料等核心技术，取得了丰硕的技术研发成果。

　　公司是我国工业制动器多项现行有效行业标准的第一起草单位，其中包括部分国家标准。公司起草的并正在实施的国家/行业标准有JB/T7020-2006《电力液压盘式制动器》、GB/T30221－2013《工业制动器能效测试方法》、JB/T7019－2013《工业制动器制动轮和制动盘》等。2014年与中科院温诗铸院士为首的清华大学国家摩擦学重点实验室专家团队合作成立的省级院士工作站，标志着公司的摩擦材料研究水平迈上一个新台阶，同时公司还借助其他国内高校、科研院所的外部实力，稳步提升公司的整体研发实力。

　　公司自成立以来一直专注于国内中高端工业制动系统领域，对客户心存感激和敬畏之情，用匠心精神去精雕细刻每一件产品，通过近30年来的工艺技术积累，其专业能力厚积薄发，使得华伍成为行业内少有的具备很强差异化供货能力，非标定制能力和系统集成能力的综合服务商。既有能力承接和消化大批量的紧急订单，对单件小批量个性化定制的紧急订单也应付裕如，其质量、效率和成本的控制水平在行业内首屈一指，持续获得业内大小客户的一致青睐和认可，由此产生大量的订单带来的规模效益扩大了公司的领先优势，使得公司在良性循环的道路上可以迅跑，进一步拉大了与跟随者的距离。

　　公司全资子公司安德科技在发展过程中主要立足复材工装、钛合金工装、型架，参与诸多型号工装设计制造，为客户设计制造复材工装（成型/胶接/自动铺丝），钛合金工装（热拉伸模/热压模、焊接/时效/机加夹具），装配型架。公司借助于高效管理的民营企业机制，以快速成型技术，反求工程技术、CFD仿真计算技术和快速工业产品制造技术为核心，通过完善的网络化信息平台，共享项目在软件、硬件、技术和工艺方面的资源，形成具有核心技术支持、拥有自主知识产权的CAD/CAM/CAE/CAT一体化集成技术，为国内外客户热枕服务。

　　经过多年的创新研发积淀，公司的在制动器产品线已经形成规模最大、品种齐全、品类结构优化的丰富产品线。截止到报告期内，公司15大类产品，共计有78个型号系列，753个规格品种，年产量多年已超10 万台套，这样的规模在工业制动器行业，全球范围内找不到第二家。无论客户是大批量需求，还是单件小批量，公司都能够在最短的时间内及时响应并满足需求。上海轨道交通子公司的轨道交通制动系统，是公司自主研发具有自主知识产权的产品，包括了空气制动系统、液压制动系统和磁悬浮制动系统，华伍也因此成为全球首家覆盖三大类车辆制动系统的民营公司。

　　在拓展多层次市场领域的同时，公司坚持精益生产模式，持续改进生产工艺和生产流程，提高生产效率，扩大规模效益。在生产自动化、智能化、网络化、数字化等方面持续发力，在新建的车间已大量采用自动化设备以及机器人，借助TOP GP ERP管理系统，使得公司的财务、生产、库存等关键运营节点得以有机结合，公司的信息化水平得到显著提高，具备了快速的订单响应能力。这些在生产工艺环节的不断投入与升级所产生的规模效益，不断拉大了公司与国内传统工业制动企业之间的制造水平差异，也进一步提高了公司竞争实力。

　　为确保产品高质量、短交期的优势，公司坚持把下料、热处理、机加工、表面涂装和装配调试等主要生产环节牢牢把控在自己手中，经过20多年运营发展，公司的生产管理体系不断优化成熟，成为了公司业绩的重要支撑能力。在工业两化融合中，公司建立了具有华伍特点的MES管理系统。当前，云计算、大数据等新一代信息技术支持下的工业互联网正在推动制造业的效率和模式变革。华伍的制造能力和运营管理模式正是可支持公司实现网络化协同、个性化定制、在线增值服务、分享制造这些新应用场景的坚实基础。同时，公司把制动器以及制动系统的产业链向前端的摩擦材料制备技术延伸。摩擦材料作为制动器的关键零配件，属于需要定期更换的消耗品，用量大，有利可图。通过多年来的努力，公司已经具备了研发和生产各代各型摩擦材料的能力。包括树脂基复合摩擦材料（半金属摩擦材料）、橡胶基复合摩擦材料、粉末冶金烧结摩擦材料、陶瓷基复合摩擦材料、碳碳和碳陶复合摩擦材料等，覆盖公司所有制动产品对摩擦制动衬垫的配套需求。对全系列摩擦材料制备技术的掌握，是公司差异化产品交付能力优异的一个重要支撑。

　　报告期内，营业收入同比增长，主要原因是起重机械制动系统业务和军工业务持续保持增长。从各业务板块来看，风电行业2020年为陆上风机抢装潮，市场需求大幅增长，到2021年之后，陆地风机制动系统需求有所下降，但海上风机制动系统需求增长较快，整体风电销售收入略有下滑。在起重机械制动系统板块，公司继续深耕市场，挖掘既有客户潜力，拓展新客户，国产替代比例进一步提高，该领域销售收入总体增长16.47%。军工板块受益于需求的快速增长，订单充足，生产任务饱满，航空零部件相关收入增长33.31%。

　　报告期内，公司风电业务尤其是海上风电业务保持良好发展势头，良好的市场口碑，促使客户粘性进一步增强，市场占有率稳步提升。公司积极紧跟市场变化，紧紧把握风机行业大型化趋势，根据客户需求开发针对性产品，持续提高现有产品可靠性，提升用户体验，研发适用不同机型和工况的产品，不断丰富产品种类，尤其是在海上风电产品领域，利用好行业头部企业优势，切实满足客户多样化需求。报告期内受益于海上风机制动系统需求的快速增长，产品出货取得快速增长。随着风机大型化趋势的进一步推进，公司国内市占率有望进一步提升，2022年截至目前国内市占率已经达到50%，其中海上风机制动系统市占率较陆上更高。

　　海外市场开拓取得突破，公司已经完成海外客户Nordex的产品质量体系认证，成为其合格供应商；进入GE供应链体系，新增重要海外客户。报告期内，公司向全球主要风机制造企业西门子歌美飒开始批量供货，与GE、Nordex等国际整机厂商签订小批量供货协议。其中，海外重要客户GE的正式交货工作正在有序推进当中，将于2022年二季度正式开始小批量供货，风机制动系统的产品品质进一步得到提升，为国际市场取得更大突破奠定重要的基础。风电海外市场未来有望从不足一千万元的年收入，逐步扩大规模，占风电板块整体收入的比重有望得到逐步的提高。

　　报告期内，公司起重机械板块继续保持稳定增长，行业需求情况较好。公司利用头部企业优势，保持在钢铁冶金、港口和海工等起重机械市场的竞争地位。近年来，公司一直在加快港机市场智能化产品推广，提升产品智能化水平，增加产品附加值。公司具有自主知识产权的BMS智能制动系统在港机市场取得突破，紧密跟随港机建设朝智能化、自动化发展的主流趋势，为振华重工等港口客户提供全新一流的配套服务，以更优质的产品性价比，为客户创造价值。报告期内，公司大力开拓市场，深挖既有客户，开拓新客户，起重机械板块继续保持较快增长，全年营业收入同比增长超过15%。

　　公司研发团队在诸如建筑机械、矿车、电梯等行业加大新产品开发力度，不断推出新产品。报告期内，公司矿车项目在前期基础上，继续稳步推进，例如，公司为某客户提供的6台108吨矿车用制动器订单实现了交付，累计为该客户实现了23台108吨及以上规格电动轮自卸车整机制动系统配套；石业持续跟进，钻井绞车制动和顶驱制动产品已进入客户试用阶段。同时，继续做好智能小车等重要项目的技术公关，智能小车项目作为公司募集资金建设项目，公司组织专门团队进行研发公关，确保稳定高效达到设计目的，该产品第一款样机初步完成设计分析和模块化构型，准备开始样机试制生产，下一步将根据样机试验情况对产品智能化设计方案进行完善，争取尽快将产品推向市场。

　　公司注重行业交流，参加以“碳中和——风电发展的新机遇”为主题的北京国际风能大会暨展览会、“第二届朱日和风电论坛”、“第十二届中国中部投资贸易博览会”以及“第七届长垣国际起重装备博览交易会”；承办“第二届中国起重机械安全、绿色、智能高质量发展大会”，推动行业深度交流，促进产品结构升级，提升公司知名度和品牌形象。公司荣获“第六届宜春市人民政府质量奖组织奖”，公司产品盘式制动器入选江西省首届“赣出精品”名单，公司员工涂苏波荣获全国五一劳动奖章、裴玉春荣获“嘉定工匠”称号、赵洪春荣获第二届“宜春工匠”称号。

　　在工业制动系统领域，积极对标纳斯达克上市公司AltraIndustrialMotion（奥创控股：综合性机械传动工业集团，涉及风电制动、工业联轴器、汽车制动、以及自动化设备等多个传动细分领域），抓住市场机遇，有效管控成本，三到五年内实现业绩的显著增长。在常规重型起重运输市场，公司将结合互联网+，将产品由传统向智能化升级转变，抓住海外市场机遇、拓展海外业务，以智能起重小车为抓手探索向传动领域延伸；在风电行业，公司将抓住国内风电市场在“碳达峰、碳中和”目标下的跨越式发展机遇，同时积极拓展海外客户，继续开拓风机维修维护市场；在工程机械领域，乘势而上，进一步抓住装配式建筑对于塔机需求提升的机遇，深耕大客户，并延伸到液压顶升等传动类产品领域，提升市场份额；在轨道交通领域，逐步达到制动系统稳定运行状态，实现地铁“0到1”的突破，并进一步拓展地铁新建和维修市场。

　　在航空军工领域，紧紧抓住“十四五”军用装备跨越式发展历史机遇，利用公司已经积累的各项竞争优势，积极参与新材料、新工艺等新兴技术的研发，加大细分市场的开拓力度，做好航空航天市场的拓展工作，扩大有效产能，切入新机型及其发动机的相关工艺装备、部件和零件配套和维护维修业务，力争三到五年内成为公司新的盈利支柱。在工艺装备领域，发挥能力和经验优势，立足既有客户根据地，积极扩大产能，承接新的客户业务，业务体量获得明显增加；在零部件配套领域，发挥发动机机匣部件和反推零件的配套优势，在既有配套项目需求快速提升的基础上，积极拓展新机型的发动机和机身等配套业务，力争实现更大幅度的提升；在无人机维修领域，夯实既有的某型无人机维修经验，拓展新机型的维修业务，发掘潜力，实现中长期的持续发展。

　　在工业制动系统领域，首先，在起重机械和风电领域，开拓创新，进一步提升市场占有率，努力实现全年销售收入再创新高。其次，积极开拓国外市场，实现国外市场质和量的突破，形成国外市场批量销售，逐步提升国外市场销售占比，为逐步实现国外销售从千万级别到亿元的跨越打好基础，具体来说要积极响应GE、西门子歌美飒、Nordex等国际客户需求，积极配合客户质量认证审核，充分了解客户诉求，销售、技术和售后服务等方面全力保障，打开新的国际市场空间，逐步形成风机制动系统国际品牌。第三，加快新市场的开拓力度，在建筑机械、轨道交通等领域，抓住国产化需求提升的机会，充分挖掘客户需求，加大新产品拓展力度，在塔机、矿车、电梯曳引机等市场寻找新的机会，满足客户新需求，提升用户体验，逐步实现批量订单。

　　在军工板块，抓住“十四五”军工发展机遇，紧跟主机厂步伐，增强军机工艺装备和零部件的配套能力，满足航空主机厂客户快速增长的需求，同时强化质量管控，保证交付质量。军工产能扩充建设根据募集资金投资项目建设要求，抓紧时间推进，保质保量实-{好，尽早实现新产能提升，提高军工产业销售占比，提升整体盈利能力。具体来说，首先是在某型号涡扇发动机机匣部件和反推装置任务量同比大幅提升的情况下，全年做好保质保量的交付工作。其次，工艺装备在立足某中航主机厂相关交付任务的基础上，发挥技术和经验优势，向新的主机厂拓展，承揽新的订单任务。第三，发挥多年来在工艺装备和钛合金零部件配套领域的优势，力争进入主机厂机身零部件相关的钣金和部装业务，进一步扩大业务空间。

　　随着近一年来风电和军工需求的增长，公司正在有序扩大产能，销售收入不断增长，对生产管理提出了更高的要求。2022年，公司继续加强生产计划管理，做好生产调度，保证产能高效。销售部门及时反馈市场需求，采购部门加强原材料采购调配，分析好原材料价格波动，降低原材料成本，保证生产所需。生产管理人员密切协调协作各方资源，做好生产有序高效。严把生产质量关，严格按照生产流程要求、技术图纸要求，组织生产，对员工要做好岗前培训，保证质量合格率。同时，根据市场需求情况，做好产能合理使用、高效使用，严格根据交货期限，如期交货，满足客户需求。加强费用管理，严格预算控制，压缩非必要开支，降低财务费用，挖掘利润潜力。

　　2022年，公司继续强化内控管理，推进内部流程的优化和改进，利用信息化手段推进精细化管理，做到信息共享，资源合理调配，提高生产效率及管理水平。在制度建设方面，公司按照法律法规和最新的监管要求，修订和完善公司内部控制制度，提高风险防控能力，制度层面把控好潜在的各类风险隐患，同时充分发挥内部审计和外部审计机构的监督作用，做到问题早发现早纠正，在募集资金使用、采购合同管理、资金审批流程等各方面把好关。此外，公司持续加强员工培训，加强宣传，营造全员风险控制的意识和氛围，确保公司生产经营活动的有序、规范运行。

　　公司以2022年华伍股份创建30周年系列庆祝活动为契机，进一步加强企业文化建设，提升企业凝聚力。2022年，组织开展学习企业文化活动，通过梳理公司创业历程中感人故事、里程碑事件、重要项目等，将“说到就要做到，要做就做最好”的企业精神宣传好、传承好。弘扬“华伍家园”的企业文化的优良传统，做好以人为本、关爱到“家”。利用好休闲健身场馆“职工之家”的各类运动场地，丰富员工业余文化活动，完善员工宿舍配套设施，做好绿地休闲场所建设，营造美丽舒适办公环境，使得员工感受到家的氛围。